| DSH双螺旋锥形混合机 |
一、用途及特点
DSH双螺旋锥形混合机是吸取国外先进技术开发研制的先进、高效混合设备。
DSH双螺旋锥形混合机设计结构合理、先进，混合物料速度决、精度又高、动力消耗低、装载系数大、操作维修方便、使用寿命长。
DSH双螺旋锥形混合机广泛适用于化工、精细化工、轻化工、染料、颜料、涂料、农药、医药、化肥、橡胶，食品、饲料、种子、添加剂、建筑材料、耐火材料、陶瓷等粉体—粉体、粉体—液体的拼混、增显。
DSH双螺旋锥形混合机适应性广，对拼混粉粒物料不会压溃和磨碎；对于比重差异悬殊的不同组分物料、以及粒度大小（粗细）不同；不同物料的混合均不会产生分层离析现象：对于颗粒形状（粒状、片状、纤维状）物料，对于粗料、细粒、微粉、超微粉、极超微粉、纳米粉各种颗粒物料的混合也有很好的适应性。
二、结构
DSH双螺旋锥形混合机的结构由下列部件构成，如图一所示
1、动力部份：双级、双出轴摆线针轮减速机（1），输出公转、自转两种速度。
2、上盖部份：安装支撑动力和传动部件、喷液装置（2）（根据用户需要装喷头）；以及在上盖设有加料口、手孔、人孔、视孔、放空孔、备用孔等，并可根据用户需要开设各种用途孔。
3、传动部份：由摆线针轮减速机经传动分配箱（3）、转动臂（5）、传动头（4），双螺旋（6）作行星式公转和自转运动。
4、筒体部份：为倒锥形筒体（7），用来乘物料。筒体还可根据用户需要制作成冷劫（或加热）夹套。
5、螺旋部份：筒体内装两只长度不同的螺旋轴（6），即作公转又自作转、在行星运动作用下将物料快速地均匀混合。
6、放料阀部份：放料阀（8）安装在筒体底部。它分为自动和手动、机械式和气动式等。也可根据用户需要装配其它形式放料阀。
三、混合原理
1、混合机筒体内两只非对称螺旋的快速自转将物料向上提升，形成两股非对称性沿筒壁自下而上螺柱形物料流；
2、转动臂慢速公转运动，使螺旋外的物料不同成度进入螺柱包络线内。一部份物料被错位提升，另一部份物料被抛击螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散；
3、被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了低部的空穴，形成对流循环的三重复合混合效果，使物料在较短的时间内获得了均匀混合。 |
图一 DSH双螺旋锥形混合机的结构 |
1、双级、双出轴摆线针轮减速机，2、喷液装置，3、分配箱，
4、传动头，5、转动臂，6、螺旋轴，7、筒体，8、放料阀。
四、设备主要技术参数 |
DSH双螺旋锥形混合机的主要技术参数
型号 |
全容积 |
装载系数
|
产量（ t/h）
|
功 率（kW）
|
物料粒度（目）
|
混合度（%）
|
公转（r/m）
|
自转（r/m）
|
DSH－0·3 |
0·3 |
0·6 |
0·3—1 |
1·5—3 |
20—500 |
98 |
2 |
108 |
DSH－0·5 |
0·5 |
0·6 |
0·5—1·5 |
3 |
20—500 |
98 |
2 |
108 |
DSH－1 |
1 |
0·6 |
2—2·5 |
3·7—4 |
20—500 |
98 |
2 |
57 |
DSH－1·5 |
1·5 |
0·6 |
2·5—4 |
4—5·5 |
20—500 |
98 |
2 |
57 |
DSH－2 |
2 |
0·6 |
3—5 |
5·5 |
20—500 |
98 |
2 |
57 |
DSH－3 |
3 |
0·6 |
5—7·5 |
5·5 |
20—500 |
98 |
2 |
57 |
DSH－4 |
4 |
0·6 |
5—10 |
7·5 |
20—500 |
98 |
1·8 |
57 |
DSH－5 |
5 |
0·6 |
6—13 |
7·5—11 |
20—500 |
98 |
1·8 |
57 |
DSH－6 |
6 |
0·6 |
7—15 |
11—15 |
20—500 |
98 |
1·8 |
57 |
DSH－8 |
8 |
0·6 |
11—20 |
15—18·5 |
20—500 |
98 |
1·8 |
57 |
DSH－10 |
10 |
0·6 |
12—25 |
18·5 |
20—500 |
98 |
1·8 |
57 |
DSH－12 |
12 |
0·6 |
12—30 |
18·5—22 |
20—500 |
98 |
1·8 |
57 |
DSH－15 |
15 |
0·6 |
15—35 |
22 |
20—500 |
98 |
1·8 |
57 |
DSH－20 |
20 |
0·6 |
21—40 |
30 |
20—500 |
98 |
1·8 |
57 |
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